Connaissez-vous les récipients les plus adaptés pour faire des conserves ?
Connaissez-vous les récipients qui peuvent être utiliser pour réaliser une stérilisation au moyen d’un autoclave ?
Chez TERRA Food-Tech®by RAYPA, nous vous indiquons les différents types de récipients permettant de conditionner des aliments, leurs avantages et leurs inconvénients, ainsi que l’influence du processus de stérilisation sur chacun d’entre eux.
Lorsque l’on fait des conserves, on peut d’abord se demander quel type de récipient utiliser. Non seulement pour des raisons techniques et sanitaires, mais aussi pour l’image de marque du produit. Nous devons en tout cas utiliser des récipients hermétiques qui permettent la stérilisation en autoclave des conserves, afin de détruire toutes les bactéries, y compris leurs spores, sans altérer de manière significative les caractéristiques organoleptiques et nutritionnelles du produit original. En outre, afin de respecter la législation relative à la sécurité et à l’hygiène des conserves, il convient d’effectuer correctement ce processus et de se passer de la chaîne du froid.
Types de récipients permettant de conditionner des aliments
Aujourd’hui, il existe sur le marché de nombreux récipients permettant de conditionner des aliments adaptés aux autoclaves et conformes à la législation en vigueur en matière de sécurité et d’hygiène. Ils doivent tous être fabriqués dans des matériaux capables de résister aux températures de stérilisation.
Récipients en verre
Les bocaux en verre, les bouteilles en verre et les pots en verre sont largement utilisés pour conditionner des aliments, en particulier pour les marques qui souhaitent véhiculer une image de qualité, de fabrication artisanale ou maison. Il sont particulièrement recommandés pour les conserves gastronomiques.
Les couvercles à visser sont doublés à l’intérieur pour permettre une fermeture hermétique. Ils doivent être fabriqués dans un matériau résistant aux hautes températures. En fait, certaines entreprises vendent des couvercles pour les processus de pasteurisation (supportant des températures inférieures à 100°C) et des couvercles pour les processus de stérilisation (supportant des traitements à des températures supérieures à 100°C).
Avantages
- Il est à noter qu’ils sont neutres au contact des denrées alimentaires, qu’ils ne s’oxydent pas et qu’ils sont également imperméables aux gaz. En outre, le verre utilisé dans le récipient ne migre pas dans le produit.
- Le verre résiste aux températures élevées, c’est la raison pour laquelle il est l’un des récipients les plus utilisés pour la stérilisation des aliments. Il peut supporter sans problème les températures élevées du lavage, du remplissage et du regarnissage.
- En outre, le verre présente l’avantage de pouvoir être réutilisé et, surtout, d’être entièrement recyclable.
- Il existe sur le marché une grande variété de formes pour valoriser la marque et la différencier aux yeux du consommateur.
Inconvénients
- C’est l’un des matériaux les plus chers. En outre, comme il s’agit d’un produit lourd, il est plus coûteux à distribuer.
- Il faut le manipuler avec précaution, car il peut se casser.
- Il est plus difficile à sérigraphier, par conséquent les messages promotionnels devront être faits sur les étiquettes.
- Le matériau est transparent et laisse passer la lumière, ce qui peut affecter la durée de conservation de certains aliments.
- Si les récipients en verre ne sont pas recyclés correctement, cela peut poser un problème, car la nature mettra des années à les éliminer et ils peuvent être à l’origine d’incendies.
Stérilisation des récipients en verre dans les autoclaves TERRA Food-Tech®
Selon le modèle d’autoclave et les dimensions de la cuve, il est possible de travailler avec une quantité plus ou moins grande de produit par cycle. Compte tenu des dimensions standard d’un pot en verre de 62×57 mm (hauteur par diamètre), vous pouvez stériliser de 60 à 460 pots en verre selon le modèle d’autoclave TERRA Food-Tech®.
Ces autoclaves intègrent également un kit de perforation de couvercle et une sonde de température qui peut être placée dans un échantillon de produit pour contrôler parfaitement l’ensemble du processus, en préservant les propriétés organoleptiques et en minimisant les éventuelles modifications des caractéristiques nutritionnelles du produit conditionné dans un récipient. Ils intègrent également une fonction de refroidissement rapide pour éviter un transfert de chaleur excessif vers le produit et un système de contre-pression pour éviter que le récipient ne se casse. Et pour les productions plus importantes, il existe des accessoires spécifiques tels que la grue de levage à panier pour travailler plus confortablement et éviter de porter du poids.
Boîtes ou récipients en métal
Les boîtes de conserve, en acier et/ou en aluminium, sont également des récipients adaptés et très populaires pour le conditionnement et la conservation des denrées alimentaires. Pour soigner l’apparence des conserves, elles peuvent être sérigraphiées, doublées ou même emballées dans des boîtes en carton imprimées.
Avantages
- Les boîtes de conserve sont excellentes pour protéger les aliments contre les rayons ultraviolets et la pénétration d’oxygène.
- Aujourd’hui, les boîtes de conserve ont évolué et le revêtement de vernis de qualité alimentaire, qui isole les aliments, garantit que ceux-ci n’entrent jamais en contact direct avec le métal. En outre, les boîtes de conserve ne modifient pas le goût, la qualité et la consistance des aliments.
- Leur surface est adaptée à de nombreuses options de sérigraphie.
- Les boîtes de conserve sont 100% recyclables, ce qui contribue à préserver l’environnement.
Inconvénients
- Selon le matériau, elles peuvent être sensibles à la corrosion, par exemple la rouille.
- Le matériau n’est pas translucide, le consommateur ne peut donc pas apprécier le contenu avant d’acheter le produit.
- Le goût des aliments particulièrement acides conditionnés dans de l’aluminium peut être altéré, le produit stocké peut ainsi avoir un goût métallique caractéristique.
Stérilisation des boîtes de conserve dans les autoclaves TERRA Food-Tech®
Comme pour les récipients en verre, la quantité de produit à traiter par cycle dépendra des dimensions de l’autoclave et du format de la boîte de conserve.
Le kit permettant de percer les couvercles de bocaux en verre est également valable pour percer les boîtes de conserve, de sorte qu’une sonde de température peut également être placée dans un échantillon pour contrôler l’ensemble du processus. En fonction de la profondeur de la boîte de conserve, différentes tailles de sonde sont disponibles.
La valeur de la contre-pression doit être réglée correctement pour éviter de briser ou de déformer les boîtes de conserve.
Récipients en plastique
Les récipients en plastique tels que les plateaux semi-rigides, les sacs ou les sachets sont de plus en plus utilisés pour réaliser des conserves alimentaires. Ils constituent l’un des récipients de conditionnement alimentaires les plus économiques et les consommateurs les apprécient beaucoup, notamment dans le cas des plats cuisinés. Pour de nombreuses raisons, parce qu’ils permettent de voir le produit qui se trouve à l’intérieur comme s’il s’agissait d’un bocal en verre et aussi parce qu’ils sont très pratiques, puisqu’ils peuvent être chauffés au micro-ondes ou congelés directement. Les sachets ou sacs thermosoudés, une tendance très actuelle dans le secteur alimentaire, prennent très peu de place et sont souples, ce qui les rend faciles à stocker et à manipuler.
Avantages
- Les principaux avantages sont les suivants : un faible coût de production et, surtout, un poids réduit, ce qui permet d’économiser de l’argent et de l’énergie lors du transport.
- Les principales qualités des récipients de conditionnement en plastique sont la sûreté et la sécurité, ainsi que l’hygiène.
Inconvénients
- Bien qu’ils puissent être presque entièrement recyclés, ils ont un impact élevé sur l’environnement parce qu’ils sont utilisés en grande quantité. Il convient de noter que l’industrie des plastiques innove en permanence pour accroître la durabilité des plastiques, de sorte que l’on trouve désormais des plastiques biodégradables et des emballages intelligents qui préservent parfaitement les aliments.
Stérilisation de récipients en plastique dans les autoclaves TERRA Food-Tech®
Les récipients en plastique, les plateaux semi-rigides, les sacs ou les sachets peuvent également être stérilisés dans des autoclaves. Si nous prenons le cas de sachets de 200 x 150 x 20 mm (base par fond par hauteur), il est possible de stériliser 20 à 95 sachets par cycle selon le modèle dans les autoclaves TERRA Food-Tech®. Et pour des barquettes en plastique de 50x150x120 mm (base par profondeur par hauteur), nous pourrions traiter jusqu’à 80 récipients par cycle dans les autoclaves de 150 litres, une quantité vraiment élevée de conserves par cycle dans le cas des petits producteurs.
Dans le cas des récipients en plastique, il est très important de régler correctement la valeur de la contre-pression et de contrôler la durée et le nombre de remplissages d’eau lors du refroidissement rapide final afin d’éviter que les récipients ne se cassent ou se déforment. En outre, il existe également des sondes spécifiques pour les récipients en plastique.
Les autoclaves TERRA Food-Tech®conviennent à tous les types de récipients.
Les dispositifs TERRA Food-Tech® sont conçus pour la cuisson, la stérilisation et la pasteurisation des aliments conditionnés dans des récipients grâce à une sonde de température. Ils sont le fruit de l’évolution de la marque RAYPA, forte de plus de 40 ans d’expérience dans la fabrication de dispositifs de stérilisation. Il s’agit d’autoclaves compacts conçus pour répondre aux exigences des petits producteurs de conserves et pour faciliter les tests de développement et de contrôle de la qualité dans l’industrie alimentaire.
Capacité de production des autoclaves TERRA Food-Tech®
TERRA Food-Tech® propose des autoclaves compacts pour les petits producteurs ou les essais en laboratoire. Deux modèles sont disponibles : autoclave à chargement vertical ou par le haut avec une capacité de production par cycle de 33 à 175 litres et autoclave de table ou à chargement horizontal avec une capacité de 21 à 75 litres.
Contactez notre équipe commerciale pour obtenir davantage d’information ou pour connaître le type d’autoclave le mieux adapté à votre activité.