Pilotretorten in der Lebensmittelindustrie und Lebensmittelverpackungsforschung

Retorten für Pilotchargen und F&E-Tests

Vielen von uns ist nicht bewusst, dass hinter jeder Konservierung oder jedem Fertiggericht eine Lebensmittel- und Verpackungsindustrie steht, die das Produkt untersucht, entwickelt und hergestellt hat, um sicherzustellen, dass es für den menschlichen Verzehr sicher ist. Wir gehen stets davon aus, dass das Produkt, das wir suchen, immer im Regal unseres üblichen Geschäfts zu finden sein muss.

Damit dieser Prozess ordnungsgemäß funktioniert, ist jedoch eine sehr sorgfältige und gewissenhafte Lebensmittel- und Verpackungsindustrie bei der Herstellung, Verpackung und Kennzeichnung ihrer Produkte erforderlich. Ein Lebensmittel anzubieten, das schlecht konserviert ist oder irgendeine Art von Anomalie aufweist, wäre fatal für die Person, die es konsumiert, und auch für die Marke und den Ruf des Unternehmens.

Der zunehmende Wettbewerb in Verbindung mit immer anspruchsvolleren Verbrauchern veranlasst die Unternehmen des Lebensmittel- und Verpackungssektors heutzutage dazu, viele Ressourcen für die Forschung, Entwicklung und Innovation neuer Lebensmittelprodukte aufzuwenden. Aspekte wie Umweltverträglichkeit, Nachhaltigkeit, die Qualität ihrer Produkte oder die Verpackung sind von entscheidender Bedeutung. Mehr denn je verleihen sie den Marken einen Mehrwert und heben sie von den anderen ab.

Das Geheimnis liegt in der Pilotchargenprüfung mit kompakten und vielseitigen Retorten

Die Markteinführung neuer Lebensmittelprodukte, die Entwicklung neuer Verpackungsoptionen oder der Prozess der Bewertung und Validierung der Haltbarkeit erfordert viel Forschung und Analyse. Hier spielen die F&E-Labors (Forschung und Entwicklung) eine entscheidende Rolle, um die perfekte Formel zu finden.

Die Labortechniker sind dafür verantwortlich, zu bestimmen, welche Produkte in Abhängigkeit von den Eigenschaften der einzelnen Lebensmittelzutaten und ihrem Verhalten in bestimmten Kombinationen lebensfähig sind. Um die richtige Kombination zu finden, müssen verschiedene Aspekte wie die verwendeten Lebensmittelzusatzstoffe und Technologien berücksichtigt werden.

Von den verschiedenen Formeln müssen die Forscher die Reaktion in Pilotchargen vor, während und nach der Pasteurisierung und/oder Sterilisierung bewerten. Das bedeutet, dass sie den Geschmack, die Textur, den Geruch, die Farbe und die Haltbarkeit des getesteten Lebensmittels untersuchen müssen, indem sie es einer Hitzebehandlung in einer Retorte oder einem Autoklaven unterziehen.

Solche Pilotversuche sollten in kleinem Maßstab durchgeführt werden, ohne dass zu viele Rohstoffe, Zeit, Energie, Geld oder Humanressourcen verschwendet werden. Dazu ist es notwendig, ein kleines Labor zu besitzen, das mit allen notwendigen Geräten ausgestattet ist, um verschiedene Tests durchführen zu können. Auf diese Weise vermeiden wir eine Unterbrechung der normalen Produktion unseres Unternehmens, da die Produktionsanlagen für diese Untersuchungen nicht besetzt sind.

Wenn wir jedoch nicht über die entsprechenden Räumlichkeiten oder Geräte verfügen, gibt es externe Labors, die mit allem ausgestattet sind, was für die Durchführung dieser Pilotversuche erforderlich ist.

Versuchsretorten, ein wichtiger Faktor bei Pilotchargenprüfungen

Wenn Ihr Unternehmen über ein eigenes Labor verfügt oder auf ein externes zurückgreift, stellt eine Retorte ein unverzichtbarer Faktor dar, um Versuche in kleinen Pilotchargen durchzuführen und dabei die in einer industriellen Retorte verwendeten Parameter zu reproduzieren.

Wir von TERRA Food-Tech^® sind uns dessen bewusst und haben deshalb eine kompakte Tischretorte für diese Art von Tests entwickelt, um jede Art von Konserven oder Fertiggerichten zu pasteurisieren und/oder zu sterilisieren, mit einer Kammerkapazität von 22 bis 79 l.

Ein Gerät mit geringem Platzbedarf, das leicht zu installieren ist, sodass Sie in Ihrem eigenen Labor Tests durchführen können, ohne den Vorgesetzten in der Produktionsstätte um Erlaubnis bitten zu müssen.
Außerdem sind die Kosten pro Zyklus viel geringer, und diese kleinen Retorten verfügen über alle notwendigen Technologien, um die meisten Bedingungen zu simulieren, die in einer industriellen Retorte herrschen.

Wussten Sie bereits …

• Laut dem Bericht von FoodDrinkEurope, der 2019 veröffentlicht wird, ist Spanien das drittgrößte europäische Land mit den meisten Unternehmen im Lebensmittelsektor, gefolgt von Italien und Frankreich.
• Trotzdem gehört Spanien nicht zu den 16 europäischen Unternehmen, die auf der Liste der 2.500 Unternehmen des Sektors mit den höchsten F&E-Ausgaben stehen.
• Aus dieser Studie geht auch hervor, dass die Lebensmittelindustrie zwar europaweit an erster Stelle steht, wenn es um die Beschäftigung geht, dass sie aber kaum 0,23 % der gesamten FuE-Ausgaben ausmacht. Dies ist ein lächerlicher Prozentsatz im Vergleich zu anderen Regionen wie 0,75 % in Australien, 0,66 % in Korea, 0,64 % in den USA oder 0,60 % in Japan.

Vorteile der TERRA Food-Tech^® Versuchsretorten

Die Eignung dieser Tisch- oder horizontalen Versuchsretorten liegt nicht nur in ihrer kompakten Bauweise, die etwas größer als eine Mikrowelle ist, sondern auch in ihrer einfachen Handhabung und vielen anderen vorteilhaften Funktionen:

• Speziell entwickelte Retorten zur Durchführung von wissenschaftlichen Versuchen und Tests in kleinen Pilotchargen von Konserven und Fertiggerichten in hermetischen Behältern in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie.
• Regelung, Kontrolle und Aufzeichnung der Fo-, Po-, %Fo- und %Po-Werte; ausdruckbar und herunterladbar im PDF-Format. Auch auf dem Computer speicherbar und über USB exportierbar.
• Sie können Belastungs- und Langlebigkeitstests von Behältern durchführen, da Sie jedes der 50 Programme mit 5 Anfangs- und 5 Endsegmenten, die unabhängig von Druck, Temperatur und Druck einstellbar sind, individuell anpassen können.
• Geeignet zum Kochen, Sterilisieren und Pasteurisieren aller Arten von Lebensmitteln, die in Dosen, Glas, Beuteln oder halbfesten Behältern verpackt sind.
• Programmierbare Druckunterstützung bis zu 2,1 Barg zur Vermeidung von Bruch oder Verformung der Behälter.
• Schnelle Abkühlung durch Wasserdusche am Ende des Zyklus.
• Sie respektieren die organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften des Endprodukts und eliminieren schnell die meisten Bakterien und Sporen.
• Sie umfassen eine flexible Herztemperatursonde, die auf insgesamt 2 flexible Herztemperatursonden erweitert werden kann.
• SW8000: Software-Set und PC-Anschluss zum Exportieren und Speichern von Daten aus dem Pasteurisierungs- oder Sterilisierungszyklus in Versuchen und Pilotchargen.
• Einfach zu bedienen und zu programmieren, mit einem Farb-Touchscreen und der Möglichkeit, bis zu 50 Programme zu speichern.
• Hervorragende Sicherheitsvorkehrungen: Sicherheitsventil und Sicherheitsthermostat mit manueller Wiedereinschaltung, Türverriegelungssystem und Türöffnungsalarm, Druck- und Wasserstandsdetektoren, Wärmeschutz um den Deckel und Schutzgehäuse der Sterilisationskammer.
• Vielfältiges Accessoire für alle Arten von Projekten: Standard- und kundenspezifische Schalen, Gestelle und Schalenhalterungen, Perforationsset für Deckel und halbstarre Behälter.

Alle diese Vorteile gelten auch für unsere vertikalen Top-Loader-Autoklaven mit einem Kammervolumen von 33 bis 175 Litern, die über die gleiche Technologie und technische Leistung wie die horizontalen oder Tischautoklaven verfügen. Vertikalretorten sind besonders nützlich, wenn es darum geht, größere Pilotchargen herzustellen.

Darüber hinaus sind die TERRA Food-Tech^® Pilotretorten für die Forschung ein Produkt von RAYPA, einem führenden Unternehmen im Bereich der Sterilisation mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Sterilisationsgeräten.

Für weitere Informationen über unsere Versuchsretorten für wissenschaftliche Versuche und Pilotchargentests in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie steht Ihnen unser Vertriebsteam gerne zur Verfügung. Wir zeigen Ihnen gerne, was unsere Retorten alles zur Produktentwicklung in Ihrem Unternehmen beitragen können.